APMP废水的混凝研究

１：概述： 我公司是一家纸浆制造企业，前些时候预处理的混凝反应出现了问题．投药以后ＴＳＳ，ＣＯＤ比起不投药ＴＳＳ，ＣＯＤ上升了．为此我们对公司的废水进行了不同的实验，并取得了明显的实验效果，力求为公司的废水处理及以后的工艺改进工作提供实验依据，也为同类企业提供借鉴之用． ＡＰＭＰ废水中由于含有木质素及其衍生物，因此具有很高的ＣＯＤ及ＴＳＳ．混凝反应包括混合和凝聚两个过程，影响这两方面的因素有混凝剂的种类，混合速度，ＰＨ值，水质特征等等．其中混凝剂的投加量ＰＨ值的影响最大．也决定着后序厌氧处理负荷及出水指标．本文就ＰＨ值和混凝剂投加量对ＡＰＭＰ废水的混凝进行研究． ２：废水来源及药品： 我公司ＡＰＭＰ制浆废水　ＰＨ７.９－８.３　温度摄氏５２度左右　ＴＣＯＤ９０００－１３０００ｍｇ／Ｌ　　ＰＡＣ［聚合氯化铝］含量１０％　ＰＡＭ溶液含量１.６‰ ３：实验方法： 取２００ml原水沉淀１小时，取其上清液分析其ＴＣＯＤ，ＴＳＳ，浊度　．取２００ml原水调整其不同的ＰＨ值及不同的加药量，稳定温度摄氏５２度，加药搅拌１０分钟，静置１小时，取其上清液分析ＴＣＯＤ，ＴＳＳ，浊度，与原水样对比得出结论。　 ４：ＰＨ值对ＡＰＭＰ废水的影响 6. 原水随着ＰＨ=8.0 温度摄氏52.4度 分别调整为3, 3.5 , 4 投加1%PAC 1‰ＰＡＭ　得出不同ＰＨ值下，相同加药量　ＴＣＯＤ，ＴＳＳ，浊度的变化　 如图所示随着ＰＨ值的降低出水ＴＣＯＤ，ＴＳＳ，浊度都有显的下降.说明低的PH有利于混凝反应，具体的ＰＨ值还要看后续工艺参数的要求． ②原水ＰＨ７.９８　　温度５２度　　ＰＨ调整为６，６.５　投加１%PAC 1‰PAM 有上图可以看出只有当PH低于6时,反应才有很好的COD去处率. 5：投药量对混凝反应的影响 原水摄氏50度 PH8.0 调为4.5 调整不同的加药量,得出相同的PH值下不同的加药量对混凝反应的影响 有上图可以看出，当ＰＨ值一定时，不同加药量对出水指标的影响，从而得出ＡＰＭＰ废水的最佳投药量在１‰．在１‰时ＣＯＤ才有很好的去处率． ６：混凝机理的探讨 不同ＰＨ值时铝盐的水解产物不同 ＡＰＭＰ废水酸析的主要原因是由于投加酸后，水中产生了大量的H+，H+与木质素离解产生的负电离解性基团相互中和，使颗粒的水化作用逐渐弱化，失去了溶剂化外壳，颗粒与分子之间出现明显的界面，通过布朗运动颗粒间相互碰撞接触形成絮体最后沉淀下来。 pH<4时投加量不是决定COD去除率的主要因素，主要因素是pH值。由于酸性条件下木质素表面的水化作用开始减弱，分子上的负电荷离解性基团被H+离子中和，木质素分子表面开始裸露在水中。在pH值为4时，木质素分子表面的水化作用进一步减弱，加入部分凝聚剂后，木质素分子开始析出，此时pH值的作用远远大于加入混凝剂带来的影响，混凝剂的加入具有启动高分子物质脱稳或加速沉淀的作用。4＜pH＜6时是pH值和铝盐投加量都起作用，高去除率是二者共同作用的结果。分析原因可能是由于PAC在pH值为6附近时主要的水解产物是高分子的水解聚合阳离子，既有吸附又有中和作用，当投加量增加到一定值后表现较高的COD去除率。 ７：结论 3 pH是影响木质素混凝的主要因素，最佳ＰＨ值在６以下，ＰＨ值越低更有利于混凝反应的发生． （2）PAＣ的最佳投药量在１‰．ＰＡＭ加入能加速混凝反应． （3）在实际应用中可以根据具体条件，选取pH和投加量共同作用的节点，这样既可以减少运行费用，又可以达到较高的COD去除率。 参考文献 刘景明　王德安　污水处理工　化学工业出版社　２００４.０７ 信息来源于：中国水处理网